Initiation Techniques Systèmes Hydrauliques Industriels
Objectifs de la formation :
- Savoir identifier les appareils sur un schéma
- Comprendre la fonction des composants
- Connaître les actions à mettre en oeuvre pour l’utilisation d’un système hydraulique
Programme :
Lois générales d’hydrostatique et hydrodynamique
Initiation hydraulique – Théorie
- Schéma de principe
- Symbolisation
- Définition et rôle des composants
Initiation hydraulique – Pratique sur banc d’essai
- Identification et câblage hydraulique
- Réglage des composants
Les fluides et la pollution
- Type et nature des fluides
- Filtration
- Sensibilisation à la pollution
La sécurité et les dangers de l’hydraulique
Moyens pédagogiques :
- Support de cours
- Composants
- Bancs didactiques
- Labo de contrôle
Perfectionnement Techniques Systèmes Hydrauliques Industriels
Objectifs de la formation :
- Savoir identifier les appareils sur un schéma
- Comprendre et contrôler un fonctionnement de machine
Programme :
Lois générales d’hydrostatique et hydrodynamique
Perfectionnement hydraulique – Théorie
- Schéma de principe
- Symbolisation
- Définition et rôle des composants
Gestion de la pression
- Rôle et symbolisation des composants
- Identification dans un schéma hydraulique
- Travaux pratiques sur banc d’essais (réglage, dépannage)
Gestion du débit
- Rôle et symbolisation des composants
- Identification dans un schéma hydraulique
- Travaux pratiques sur banc d’essais (réglage, dépannage)
Gestion des charges
- Rôle et symbolisation des composants
- Identification dans un schéma hydraulique
- Travaux pratiques sur banc d’essais (réglage, dépannage)
Les fluides et la pollution
- Type et nature
- Filtration
Moyens pédagogiques :
- Support de cours
- Composants
- Bancs didactiques
- Labo de contrôle
Techniques Systèmes Hydrauliques Proportionnels Industriels
Objectifs de la formation :
- Etre capable de contrôler un système hydraulique à commande proportionnelle
- Découvrir les composants dédiés
- Comprendre et contrôler les régulations fines
- Connaître les procédures de réglage et de dépannage
- Savoir choisir les composants d’un système électro-hydraulique proportionnel
Programme :
Application de la technologie
- Nature des composants proportionnels
- Symbolisation
Gestion de la pression proportionnelle
- Technologie des composants
- Mode de pilotage (carte, automate,…)
- Travaux pratiques sur banc d’essais
Gestion du débit proportionnel
- Technologie des composants
- Mode de pilotage (carte, automate,…)
- Travaux pratiques sur banc d’essais
Filtration dans le domaine proportionnel
- Choix de la filtration
- Dimensionnement
Contraintes de sécurité
Moyens pédagogiques :
- Support de cours
- Composants
- Bancs didactiques
- Labo de contrôle
Techniques Systèmes Hydrauliques
Mise en œuvre des asservissements électrohydrauliques
Objectifs de la formation :
- Savoir appréhender des systèmes complexes
- Etre capable de câbler l’asservissement
- Etre capable de contrôler les câblages électriques de l’asservissement
- Etre capable de régler l’asservissement
Programme :
Application de la technologie
- Définition des systèmes asservis
- Nature des composants proportionnels
Asservissement
- Boucle ouverte
- Boucle fermée
- Pression, effort
- Position
- Vitesse
Travaux pratiques sur banc
- Mesures et contrôles
- Etude de dysfonctionnement
Moyens pédagogiques :
- Support de cours
- Composants
- Bancs didactiques
- Labo de contrôle
Maintenance Préventive
Objectifs de la formation :
- Savoir analyser un schéma spécifique aux machines industrielles
- Savoir analyser les risques hydrauliques liés à l’intervention
- Préparer et réaliser l’entretien
Programme :
Méthodologie de maintenance
- 1er niveau (TPM 5S, utilisation des 5 sens)
Analyse des risques de maintenance et spécificités hydrauliques
- Plan de prévention
- Consignes de sécurité
Sensibilisation à la filtration
- Méthode de prélèvement
- Repérer les altérations du fluide
- interprétation des résultats
Pratique sur une installation hydraulique
- Contrôle des niveaux
- Appoint d’huile
- Mise en place de groupe de filtration (remplissage ou dialyse)
- Replacement d’élément filtrant
- Contrôle de sécurité (vérification absence de pression résiduelle circuit utilisant des accumulateurs)
- Vérification des tuyauteries rigides et flexibles
- Contrôle des indicateurs et sentinelles d’une installation (indicateur de colmatage, température, niveau, etc.)
Déconsignation
Rédaction d’un rapport d’intervention
- Sensibilisation à la traçabilité
- Relever et rapporter les informations
Moyens pédagogiques :
- Support de cours
- Composants
- Bancs didactiques
- Labo de contrôle
Maintenance Hydraulique Spéciale Industrie
Objectifs de la formation :
- Savoir analyser un schéma spécifique aux machines industrielles
- Comprendre le fonctionnement hydraulique des installations
- Diagnostiquer les pannes
- Trouver des solutions de traitement des pannes et les mettre en place
Programme :
Rappel des techniques des systèmes hydrauliques
- Lois fondamentales
Identification des composants hydrauliques
- Gestion de la pression
- Gestion du débit
- Gestion des charges
- Circuit ouvert / circuit fermé de base
Facteurs influents de dégradation
- Usure, Échauffement, Pression, Cavitation, Pollution
- Impacts concrets sur les composants
Étude de schémas spécifiques à l’application choisie
- Description des sous ensembles
- Analyse du fonctionnement des installations
- Analyse du cheminement de dépannage
Travaux sur simulateur hydraulique
- Sélection des câblages de fonction hydraulique
- Outils d’aide à la recherche de panne
- Méthode de dépannage
- Mesure de la pression et du débit
- Contrôle de la pollution
- Amélioration et fiabilisation
Moyens pédagogiques :
- Support de cours
- Composants
- Banc didactique
- Labo de contrôle
